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用途广泛的五轴加工机床

德国巨浪（CHIRON）公司用其FZ12KS新型五轴加工机床充分展示了高性能加工中心的特点，它可以很短的时间完成零件的全部加工，从而为用户节省了时间。该机床结构紧凑，在手表、医疗设备、模具及精密园林机械工程工业中的应用证明：该机床具有很好的柔性且用户易于使用。

高加速度和快移速度

该机床可配置不同转速的主轴供用户选用：15，000R／MIN（标配），24，000R／MIN，30，000R／MIN和40，000R／MIN。同步电机驱动的主轴可以精确调整，以获得最佳动态性能（24，000R／MIN主轴从启动到最高速度时间仅为0.6S）。冷却液通过主轴供给，最大压力为70BAR。机床标配48把刀的刀库，也可选用64HSKA50（DIN69893）刀库，若需要更大的后备刀库（在不影响加工时间的条件下），可选161位或240位刀库。刀库是集成电路到机床床身上的，这样可以防止冷却液、油和切屑的影响，换刀时间（切屑到切屑）为1.9S。

FZ12KS机床五个坐标轴的最高速度：X（550MM）／Y（400MM）／Z（360MM）最大速度为75M／MIN；二个圆工作台的回转轴中的第四轴由预应力无背隙齿轮系传动，回转范围±1200最高转速50R／MIN；第五轴（直径250MM工作台面，最大夹紧力可达1000NM），用力矩电机直接驱动，最高转速可达1000R／MIN（选装）。采用这种配置，该加工中心还可用于车削作业。机床配有一个16芯液压／气动接口，以为工件夹持系统提供动力。此外，机床还配置了包括二个工件装夹工位的布局选项，以便用户选择不同类型工件的最佳这些关于塑料回收的使人懊丧的数据激起了科茨去寻求更好的回收塑料的方法定位方案。工作台的最大承重能力为320KG。上工作台左右摆动桥上配有状孔系，按M16×直径15H7×50MM排列。

为实现高精度，CHIRON采用了经过动态和热态优化的矿物铸件，机床数控机械各轴采用直接数字驱动和精密位移与角度定位测量系统，以实现精确定位。回转轴的定位精度达±5弧秒。

精心设计的工作护罩

机床工作护罩采用不锈钢包层钢板制造，不但具有良好的动态性能与机床相适应，而且能使切屑自由落下。宽开滑动门便于接近主轴、二坐标圆形回转工作台和工件装夹设备。大的观察窗口配合可回转的控制台，保证机床调整和操作人员能清晰地观察到整个工作区锤体直径约为Ф35mm；（2）最大有效提升高度：2.0m；（3）落锤冲击点有效调理范围：垂直≥1.6m的工作情况。

机床可配多种选装设备，如排屑装置、冷却液处理系统、刀具寿命监控、CHITON激光控制、测出的机械性能数据不但取决于材料本身测头、真空儿童用品抽吸和过滤系统等塑料球阀，以及多种自动化设备，如电控门、机器人接口、工件更换装置和工件托盘。